Quali sono i guasti delle guarnizioni meccaniche? Come affrontarlo?
2023,05,29
Il guasto e il trattamento della tenuta meccanica sono i seguenti:
Innanzitutto, le prestazioni del guasto del sigillo meccanico sulle parti:
1. Fallimento della faccia di fine della tenuta: usura, cracking a caldo, deformazione, danni (in particolare facce di fine della tenuta non metalliche).
2. Fuggire di primavera: rilassamento, rottura e corrosione.
3, il fallimento del sigillo ausiliario: i guasti del montaggio stanno cadendo, cracking, urto, arricciatura e torsione; I difetti non assemblati sono deformati, induriti, rotti e deteriorati.
I guasti alla guarnizione meccanica si manifestano come vibrazione, calore e usura durante il funzionamento e alla fine appaiono come perdite dei media.
In secondo luogo, l'analisi e il trattamento delle vibrazioni e del calore meccanico
1. La faccia finale dell'anello statico in movimento è ruvida.
2. Il divario tra gli anelli statici e dinamici e la cavità sigillata è troppo piccolo, causando collisione a causa del oscillazione. Metodo di trattamento: aumentare il diametro interno della cavità di tenuta o ridurre il diametro esterno della parte rotante, almeno per garantire un gioco di 0,75 mm.
3. La faccia di fine della tenuta ha una scarsa resistenza alla corrosione e resistenza alla temperatura e la coppia di attrito è accoppiata in modo improprio. Metodo di trattamento: modificare il materiale ad anello dinamico e statico per renderlo resistente alla temperatura e alla corrosione.
4. raffreddamento insufficiente o faccia di fine con impurità del particolato durante l'installazione. Metodo di trattamento: aumentare il diametro del tubo del refrigerante o aumentare la pressione idraulica.
In terzo luogo, l'analisi e il trattamento della perdita di guarnizione meccanica
1. perdita durante il test di pressione statica
(1) Quando è installata la faccia di fine della tenuta, viene urtata, deformata o danneggiata.
(2) Quando è installata la faccia di fine della tenuta, non viene pulita e ha impurità particelle.
(3) La faccia di fine della tenuta non viene premuta perché la vite di posizionamento è allentata o non serrata e la ghiandola (il gruppo anello statico statico è la piastra di pressione).
(4) L'accuratezza della macchina e dell'attrezzatura non è sufficiente, quindi la superficie di tenuta non è completamente montata.
(5) Le tenute ad anello statiche e dinamiche non sono compresse o la quantità di compressione è insufficiente o danneggiata.
(6) La direzione del sigillo a v-ring dell'anello statico e dinamico è invertita.
(7) Se si tratta di una perdita di boccola, la guarnizione della boccola non viene premuta o la quantità di compressione è insufficiente o danneggiata quando assemblata. Metodo di trattamento: l'ispezione e la pulizia durante l'assemblaggio devono essere rafforzate e l'assemblaggio dovrebbe essere rigorosamente conforme ai requisiti tecnici.
2. Perdita periodica o parossistica
(1) Lo spostamento assiale del gruppo rotore è troppo grande. Metodo di trattamento: regolare il cuscinetto di spinta in modo che il movimento dell'albero non sia superiore a 0,25 mm.
(2) Il gruppo del rotore vibra periodicamente. Trattamento: identificare la causa ed eliminarla.
(3) La pressione all'interno della camera sigillata spesso cambia notevolmente. Metodo di trattamento: stabilizzare le condizioni del processo.
3, perdite frequenti
(1) Frequenti perdite dovute ai difetti della faccia della fine della tenuta.
UN. La quantità di compressione a molla (compressione della tenuta meccanica) è troppo piccola.
B. La quantità di compressione a molla è troppo grande e l'anello in movimento di grafite è rotto.
C. La larghezza della faccia dell'estremità di tenuta è troppo piccola e l'effetto di sigillatura è scarso. Metodo di trattamento: aumentare la larghezza della faccia di fine sigillatura e aumentare di conseguenza la forza della molla.
D. Le prestazioni galleggianti dell'anello di guarnizione di compensazione sono troppo cattive (l'anello di tenuta è troppo dura o indurita per lungo tempo o la quantità di compressione è troppo piccola e il gioco dell'anello di tenuta di compensazione è troppo piccola). Metodo di trattamento: il divario dell'anello di tenuta di compensazione è troppo piccolo e il divario dell'anello di tenuta di compensazione è aumentato.
E, movimento articolare o articolare, perdita di cucitura articolare ad anello statico (scarso processo di installazione, deformazione residua; materiale irregolare; adesivo irregolare, deformazione).
F, danni o crepe dinamici o statici.
G, la faccia di fine sigillatura è seriamente indossata e l'abilità di compensazione scompare.
h, deformazione della faccia di fine della tenuta dinamica e statica dell'anello (la faccia finale è sottoposta a troppa forza di molla, l'attrito aumenta per produrre deformazione termica o usura eccentrica; la struttura della parte di tenuta è irragionevole, la forza non è sufficiente, la deformazione Dopo lo stress; a causa dell'elaborazione impropria e di altri motivi, le parti di tenuta hanno una deformazione residua; la forza irregolare causata dall'installazione provoca deformazione). Soluzione: sostituire l'anello di tenuta difettoso o danneggiato.
io. La deviazione tra la faccia finale delle guarnizioni dinamiche e statiche dell'anello e la linea centrale dell'albero è troppo grande e la deviazione del parallelismo tra le facce in movimento e statico della tenuta dell'anello è troppo grande. Metodo di trattamento: regolare la faccia di fine della tenuta.
(2) Frequenti perdite causate dalla tenuta ausiliaria.
A, il materiale dell'anello di tenuta è sbagliato, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza alla temperatura, le prestazioni anti-invecchiamento sono troppo scarse, quindi la deformazione, l'indurimento, il cracking, la dissoluzione, ecc. Si verificano prematuramente.
B. La compressione dell'o-ring non è corretta. Quando è troppo grande, è facile da installare; L'effetto di sigillatura è troppo piccolo.
C. Installare l'albero (o boccola) dell'anello di tenuta, il cappuccio dell'estremità di tenuta e la cavità di tenuta. La superficie dell'o-ring viene sepolta, il smusso non è liscio o l'angolo non è abbastanza rotondo. Metodo di trattamento: la bava e la smussatura non liscia devono essere correttamente levigati, l'arco e la camera devono essere adeguatamente aumentati e il livellamento deve essere levigato.
D. Le guarnizioni dell'o-ring sono rotte, rotta, rotte, arricciate o attorcigliate. Metodo di trattamento: non utilizzare benzina o cherosene per pulire l'anello di gomma; Presta attenzione alla fluidità quando si assembla l'anello di tenuta.
(3) Perdita dovuta a difetti a molla.
A, la faccia di fine primavera è distorta.
B. Sigillo meccanico di tipo multi-primavera, la differenza di altezza libera tra le molle è troppo grande.
(4) Frequenti perdite dovute ad altre parti, come scarsa qualità o scioltezza della trasmissione, serraggio e parti di spinta.
(5) Frequenti perdite dovute al rotore, come la perdita causata dalla vibrazione del rotore.
(6) frequenti perdite dovute al meccanismo ausiliario della tenuta meccanica, come la portata del liquido di raffreddamento di lavaggio è troppo piccolo o troppo grande; La pressione è troppo piccola o troppo grande; La direzione o la posizione dell'iniezione liquida è sbagliata; scarsa qualità dell'iniezione, impurità.
(7) Frequenti perdite dovute a problemi con il mezzo.
UN. Il mezzo contiene particelle o cristalli sospesi. A causa dell'accumulo per lungo tempo, è bloccato tra l'anello in movimento e l'albero, tra le molle, tra la molla e il sedile della molla, in modo che l'anello di tenuta di compensazione non possa galleggiare e perdere l'effetto di tampone di compensazione.
B. Le particelle o i cristalli sospesi nel mezzo sono bloccati tra le facce di termini di tenuta, in modo che le facce di termini di tenuta non siano ben montate e usurano rapidamente. Metodo di trattamento: prima di avviare il veicolo, aprire prima la valvola di lavaggio e raffreddamento, quindi guidare e guidare il veicolo dopo un periodo di tempo, quindi aprire il refrigerante di lavaggio di grandi dimensioni; aumentare correttamente la temperatura di ingresso del mezzo; Migliorare l'effetto della filtrazione media e della separazione.
Selezione corretta e utilizzo di guarnizioni meccaniche per pompe a flusso a due fasi solide-liquid
A causa della presenza di media di particolato abrasivo nel flusso a due fasi solido-liquido, l'uso di guarnizioni meccaniche generali costituisce spesso i seguenti cinque pericoli:
1 La faccia finale del sigillo è intensificata. La superficie di tenuta entra nella superficie finale a causa della perdita di particelle, che funge da abrasivo e accelera l'usura della superficie di tenuta.
2 Le particelle lato media sono intastrate. A causa dell'accumulo di particelle, il bridging ostacola il movimento della molla, del perno e dell'anello di tenuta ausiliario, con conseguente diminuzione della followbilità e della galleggiamento dell'anello di compensazione.
3 particelle sul lato atmosferico sono intastrate. A causa del sigillo meccanico del design convenzionale, lo spazio tra il diametro interno della superficie di tenuta e l'albero (o la boccola) è piccolo e le particelle solide trapelate non possono essere scaricate nel tempo, il che è facile da accumulare e bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare, bloccare ostacolando il movimento dell'anello di tenuta ausiliario, causando così il fallimento della sigillatura.
4 abrasione. Si riferisce al morso e alla lacrima localizzato della superficie dell'elemento di tenuta a causa dell'azione delle particelle abrasive. Di solito si verifica quando si utilizza materiali di acciaio o grafite più morbidi a causa dell'impatto dell'acqua di lavaggio o del sigillante. Nel caso dei media granulari, si verifica più seriamente;
5 usura dei componenti di trasmissione. Poiché i componenti del perno di trasmissione sono nel mezzo granulare, l'usura delle particelle viene esacerbata dall'azione di macinazione delle particelle durante il movimento.
Quando si seleziona il tipo, il prodotto di tenuta meccanica dovrebbe evitare il più possibile l'azione delle particelle e non dovrebbero essere generati i cinque tipi di guasti. Esistono due modi principali per risolvere il problema del mezzo granulare da parte della tenuta meccanica: uno è impostare una struttura interna aggiuntiva o ausiliaria per la tenuta meccanica. Misure (come guarnizioni a spirale, guarnizioni per le labbra, guarnizioni, acqua per lavarsi .) Per evitare i cinque fallimenti di cui sopra sembra mantenere una buona condizione di lavoro del sigillo meccanico. Questo approccio può essere utilizzato per attrezzature importanti in situazioni più importanti. Tuttavia, a causa dei vincoli di spazio o perché le strutture ausiliarie sono troppo costose e, poiché alcune occasioni, i materiali non sono autorizzati ad avere una tenuta liquida o scaricare l'acqua nel prodotto, la scelta dovrebbe essere quella di progettare un nuovo tipo di struttura di tenuta meccanica, che può essere utilizzato direttamente nei media granulari per soddisfare i requisiti di sigillatura del processo di produzione.
Al fine di raggiungere lo scopo di sigillatura affidabile, lunga durata, struttura semplice, assemblaggio conveniente e smontaggio, facile regolazione e basso costo, il metodo specifico è il seguente: la molla e l'anello di tenuta ausiliario sono utilizzati in combinazione. Il vantaggio principale è che ha elevata elasticità e la molla non è in contatto con il mezzo, evitando il problema di essere facilmente bloccato dalle particelle.
Al fine di garantire che la coppia di attrito abbia resistenza all'usura e resistenza all'abrasione nel mezzo granulare, la durezza del materiale della coppia di attrito deve essere superiore alla durezza delle particelle abrasive. Le coppie dure e dure sono generalmente disponibili e il materiale può essere in carburo di tungsteno o carburo di silicio. Rispetto al carburo di tungsteno, il carburo di silicio ha una maggiore durezza, una migliore conduttività termica, una migliore stabilità chimica e auto-lubrificante, ma a un costo più elevato. Secondo la ricerca di Ai Golubiev (ex Unione Sovietica) e altri sul meccanismo di abbigliamento da coppia di attriti ad alta durezza nei media granulari abrasivi, la larghezza della coppia di attrito dovrebbe essere più ampia di quella del sigillo meccanico generale per ottenere una durata di vita superiore . Le larghezze degli anelli in movimento e stazionari sono uguali, il che aiuta a impedire alle particelle di indossare la faccia di fine sigillatura e allo stesso tempo, ha un'area sufficiente per evitare una grande discrepanza. Pertanto, è possibile ospitare i runout radiali e assiali che sono molto più grandi delle facce generali di terzino meccanico.
La tenuta meccanica della pompa a flusso misto deve essere progettata come tipo di afflusso. Il mezzo granulare si trova all'esterno dell'anello di tenuta. L'azione della forza centrifuga e della forza inerziale fa sì che le particelle e le impurità si muovano verso l'esterno e si allontanano dalla superficie di tenuta. A differenza delle guarnizioni meccaniche generali, il divario tra la boccola e l'anello di tenuta dovrebbe essere grande. In caso di perdite di materiale, può essere scaricato in tempo per evitare l'accumulo e il blocco delle particelle. Il design della camera sigillata deve avere uno spazio adatto per consentire il flusso del materiale della camera sigillata senza depositi di depositi e per raffreddare e lubrificare facilmente il sigillo. Al fine di ridurre l'influenza della pressione media nella pompa sulla pressione specifica della faccia di fine della tenuta, viene adottata una struttura di tenuta meccanica bilanciata.
La pressione specifica per la faccia di fine è uno dei fattori più importanti che influenzano le prestazioni di sigillatura e la durata di servizio. Al fine di evitare che il mezzo di particolato si entrasse nella faccia di fine della tenuta, la quantità di perdita viene aumentata, l'usura della faccia di fine è intensificata e viene causata il guasto della tenuta, in modo che la pressione specifica della faccia di fine sia maggiore di quella generale. Tuttavia, se la faccia finale è troppo grande, la superficie di attrito verrà riscaldata e l'usura sarà aggravata e il consumo di energia aumenterà. Durante la progettazione, la pressione specifica della faccia finale è di circa 0,3 MPa.
